ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ «АЛЬФА ЛАВАЛЬ» В ПРОИЗВОДСТВЕ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА
- Полная технологическая линия
- Автономные участки в технологическом процессе
- Отдельные элементы (теплообменники, сепараторы, насосы и т.д.
Полная технологическая линия
- Модификация желтых жиров
- Технология переработки желтых жиров
- Изолят соевого масла
Автономные участки в технологическом процессе
- Рафинирование
- Рекуперация растворителей
- Максимальное содержание фосфоритов в масле – 20-30 промилей;
- Максимальное содержание фосфоритов с промывкой – 8-10 промилей;
- Al% в сухой смоле – 50-60%;
- Влажность конечного продукта < 0,1 %.
- Снижение производственных издержек
- Обеспечение охраны окружающей среды
- Обеспечение общей безопасности предприятия
Экономичность экстракционной установки в первую очередь определяется не объемом капиталовложений в производство, а эффективностью работы оборудования.
Правильный выбор теплообменного оборудования – ключевой фактор решения задачи обеспечения эффективности и рентабельности производства
Рекуперация растворителей в технологических процессах экстракции масличного сырья
- конденсация парогазовой смеси из тостера;
- дистилляция мисцеллы;
- очистка несконденсировавшихся газов.
Конденсация парогазовой смеси из тостера
Рекуперация растворителей в технологических процессах экстракции масличного сырья
- конденсация парогазовой смеси из тостера;
- дистилляция мисцеллы;
- очистка несконденсировавшихся газов.
Оборудование «Альфа Лаваль» служит для:
- повышение интенсивности процесса конденсации;
- уменьшению энергозатрат при дистилляции;
- применения в системах абсорбции:
- замены установок, подверженных коррозии.
- Полная технологическая линия
- Автономные участки в технологическом процессе
- Отдельные элементы (теплообменники, сепараторы, насосы и т.д.
Полная технологическая линия
- Модификация желтых жиров
- Технология переработки желтых жиров
- Изолят соевого масла
Автономные участки в технологическом процессе
- Рафинирование
- Рекуперация растворителей
Одноступенчатое рафинирование масла гидратацией
- нагрев масла до 60°С;
- интенсивное перемешивание с 0,05-0,2% раствором фосфорной кислоты;
- частичная нейтрализация слабым раствором щелочи (гидратная вода);
- легкое перемешивание и выдержка в течение 60 мин.;
- центрифугирование;
- желательная мокрая очистка водой для снижения фосфорсодержащих элементов;
- обезвоживание масла.
- интенсивное перемешивание с 0,05-0,2% раствором фосфорной кислоты;
- частичная нейтрализация слабым раствором щелочи (гидратная вода);
- легкое перемешивание и выдержка в течение 60 мин.;
- центрифугирование;
- желательная мокрая очистка водой для снижения фосфорсодержащих элементов;
- обезвоживание масла.
ДВУХСТУПЕНЧАТОЕ РАФИНИРОВАНИЕ
- Максимальное содержание фосфоритов в масле – 20-30 промилей;
- Максимальное содержание фосфоритов с промывкой – 8-10 промилей;
- Al% в сухой смоле – 50-60%;
- Влажность конечного продукта < 0,1 %.
Рекуперация растворителя
- Снижение производственных издержек
- Обеспечение охраны окружающей среды
- Обеспечение общей безопасности предприятия
Экономичность экстракционной установки в первую очередь определяется не объемом капиталовложений в производство, а эффективностью работы оборудования.
Правильный выбор теплообменного оборудования – ключевой фактор решения задачи обеспечения эффективности и рентабельности производства
Схема процесса рекуперации растворителя в технологических процессах экстракции масличного сырья
- конденсация парогазовой смеси из тостера;
- дистилляция мисцеллы;
- очистка несконденсировавшихся газов.
Конденсация парогазовой смеси из тостера
Рекуперация растворителей в технологических процессах экстракции масличного сырья
- конденсация парогазовой смеси из тостера;
- дистилляция мисцеллы;
- очистка несконденсировавшихся газов.
Конденсация парогазовой смеси из тостера
- повышение интенсивности процесса конденсации;
- уменьшению энергозатрат при дистилляции;
- применения в системах абсорбции:
- замены установок, подверженных коррозии.
